Авторский блог
Плотность бетона характеризуется отношением его массы к занимаемому объему. Для бетонов пользуются определением средней плотности, так как он имеет неоднородную по объему структуру, которая достигается за счет применения заполнителей разной крупности.
По плотности их делят на 4 типа:
Плотность данных материалов может достигать 500 кг/м3. Как правило, это пористые, вспененные или ячеистые бетоны, предназначенные для утепления или устройства ненесущих конструкций. Количество крупных пор в таких материалах может достигать 85%.
Чаще всего сюда относятся материалы автоклавного твердения, которые создаются на специальном оборудовании под высоким давлением водяного пара под воздействием температуры порядка 170-190 градусов. Их изготавливают с использованием смешанного известкового вяжущего и называют газосиликатами или пеногазосиликатами.
Неавтоклавные твердеют при свободном испарении влаги в естественных условиях. В отличии от автоклавных, при их производстве используется цементное вяжущее.
Особо легкие бетоны технологически выпускают марок по прочности от М15 до М150.
Имеют плотность от 500 до 1800 кг/м3. Область их применения существенно расширена. Они могут использоваться как теплоизоляционный материал для утепления как существующих, так и вновь возводимых строений. При этом их прочности достаточно для того, чтобы нести на себе нагрузку от вышележащих стен и перекрытий.
Конструкционное использование ограничивается применением в малоэтажном и частном строительстве. Они несут на себе несколько этажей, могут применяться для возведения перегородок и наружных ограждающих конструкций в зданиях с несущим каркасом.
Сюда относят ячеистые бетоны с уменьшенным количеством пор и увеличенной нагрузкой, а также бетонные материалы с использованием в качестве заполнителя керамзиты и аглопориты.
По прочности выделяют марки от М200 до М300.
Материалы, плотность которых варьируется в пределах 1800-2500 кг/м3. Это полностью конструкционный материал. Сфера применения обусловлена возведением несущих железобетонных конструкций, изготовлением элементов несущих элементов каркаса, диафрагм жесткости, балок, колонн, фундаментов и прочего.
Для изготовления применяют тяжелые заполнители в виде гранитного щебня, гравия и вторичного щебня. При использовании в составе только мелкого заполнителя в виде песка смеси называют пескобетонами. Удобство изготовления, транспортировки и укладки делают этот вид бетона самым распространенным при возведении монолитных конструкций.
Марки по прочности изготавливают от М100 до М500.
Обладают плотностью свыше 2500 кг/м3. К этой категории относят все специальные виды бетонов. Находят свое применение в строительстве мостов, заградительных дамб, атомных электростанций и других особо ответственных объектов. Изготовление составов по гидратной технологии с использованием химически связанной воды позволяет препятствовать распространению как радиоактивных, так и других губительных для живых организмов излучений.
В качестве заполнителей используются сульфат бария, который с избытком находится в горных породах, магнетит, бурый и красный железняк, чугунная крошка и прочие. Марка бетонов очень сильно зависит от точности соблюдения рецептуры. Даже незначительные изменения могут уменьшить прочностные качества на треть. Заказывать особо тяжелые бетоны стоит только на специализированных предприятиях, сопровождающих продукцию сертификатом.
Для данных составов характерна марка по прочности от М550 до М1000.